1. Входной процесс: Оборудование на входе линии электролитического цинкования включает разматывающее устройство, резальную машину, сварочный аппарат, накопительную петлю и дрессировочный стан. Разматывающее устройство подает штабелированные или холоднокатаные стальные материалы в резальную машину, где они нарезаются и соединяются перед сваркой. Затем следует сварка.
2. Процесс предварительной обработки: Линия электрохимической очистки состоит из электролизной ванны, кислотной ванны и ополаскивающей ванны для удаления загрязнений и оксидных пленок с поверхности стали перед гальванизацией.
3. Электролитическое цинкование: Способ CAROSEL, как и другие методы электрического цинкования, предполагает последовательное нанесение покрытия на одну сторону с помощью проводящего ролика. Этот процесс позволяет получать листы с покрытием с двух сторон, с одной стороны или с разной толщиной покрытия с каждой стороны. Также существует горизонтальный тип обработки, при котором обе стороны листа покрываются одновременно, что дает двустороннее покрытие.
4. Тонкослойное фосфатирование: Тонкий фосфатный слой наносится на поверхность цинкового покрытия посредством химических или электрохимических реакций. Пленка предназначена для временной защиты от коррозии и создания устойчивой основы под покраску.
5. Процесс защиты от отпечатков пальцев: Органическая, неорганическая или гибридная органическо-неорганическая пленка наносится на поверхность стального листа для повышения коррозионной стойкости и улучшения таких свойств, как устойчивость к отпечаткам пальцев и обрабатываемость.
6. Выходной процесс: Оборудование на выходе линии включает выходную накопительную петлю, намоточный барабан и автоматическую упаковочную линию для защиты продукции после намотки в рулоны.